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FRPP管縮徑部位旋壓縮口方法

發(fā)布者:江蘇吉慶管材有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-03-26 14:25:18 點(diǎn)擊次數(shù):2496 關(guān)閉
旋輪縮口是FRPP管制作旋壓縮口中常見的方法,根據(jù)FRPP管件的形狀要求,所用芯模又分為整體式和組合式兩種。用整體芯模的旋輪縮口。翻邊加工是指在管材塑性加工中,將管壁上預(yù)制孔的邊緣彎曲成一定角度(大多是90°)的直壁的加工工藝。FRPP管材管壁上的預(yù)制孔可通過沖孔或鉆孔獲得。預(yù)制孔的管坯翻邊后,主要用以連接支管。翻邊加工可制出向外翻邊或向內(nèi)翻邊的管件。將管坯套在芯模上,用機(jī)械或液壓裝置夾緊,當(dāng)管坯與芯模隨同主軸一起旋轉(zhuǎn)時(shí),可由液壓仿形裝置控制旋輪作往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí),在每道次后都向前推進(jìn)一定距離,直至成形為止。

如果FRPP管件縮徑部位不在開口端,而是在其中部,為了成形后能使芯模從管件中取出,則必須采用在直徑處能剖分的組合式芯模。當(dāng)縮徑成形結(jié)束后,可將尾座頂桿和裝在其上面的一半芯模同時(shí)或分別取出,則管件即可卸下。在旋輪縮日過程中,由于旋輪在高轉(zhuǎn)速的管坯表面上滾動(dòng),若有其它輕微障礙將會(huì)引起振動(dòng),而使管件表面皺折。因此,旋壓開始時(shí)其操作需特別仔細(xì),應(yīng)使變形區(qū)逐漸變形,切勿操之過急。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)于FRPP材料厚度在1mm左右的坯料,采用手工操作旋輪較為有利;對(duì)于厚度較大的坯料,宜于在液壓傳動(dòng)的旋壓機(jī)上進(jìn)行成形。

在此還應(yīng)指出,旋輪縮口(徑)時(shí)若變形程度不大,則可在一道工序中成形。當(dāng)變形程度過大時(shí),不僅增加了起皺的趨勢(shì),而且使FRPP管材料加工硬化嚴(yán)重,導(dǎo)致變形抗力劇增,因此,需通過幾道工序才能縮口成形。在管壁上沖孔翻邊與在板料上的沖孔翻邊相比,盡管坯料形狀不同(管壁為圓柱面,板料為平面),但就翻邊的變形性質(zhì)面言,兩者幾乎完金相似,因此,可按板料沖孔翻邊的變形機(jī)理近似分析。當(dāng)管壁上的預(yù)制孔直徑較小,且要求翻邊直徑及翻邊高度也較小時(shí),就越與板料上的沖孔翻邊相似。
在預(yù)制孔的FRPP管材管壁上向外翻邊時(shí),翻邊變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)所示。在翻邊成形過程中,預(yù)制孔徑不斷增大,直至成形結(jié)束后擴(kuò)大為直徑的豎直邊緣。切向拉應(yīng)變愈大,壁厚變薄也愈嚴(yán)重。徑向由于凸模的摩擦,故拉應(yīng)力較小。厚向應(yīng)力忽略不計(jì),故視為平而應(yīng)力狀態(tài)。翻邊變形屬于伸長(zhǎng)類變形,當(dāng)大到一定程度時(shí)、材料在孔邊緣即產(chǎn)生縮頸,然后破裂。不論何種工藝,我們終要形成一個(gè)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品銷售,我們用質(zhì)量證明。