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FRPP管注塑工藝及采暖系統(tǒng)運(yùn)用
發(fā)布者：江蘇吉慶管材有限公司 發(fā)布時(shí)間：2019-06-20 14:40:46 點(diǎn)擊次數(shù)：1628 關(guān)閉
FRPP管通過玻璃纖維弱增強(qiáng)后整體模壓成型，與普通聚丙烯和PVC塑料管相比具有良好的耐腐蝕、耐高低溫、耐壓、抗沖擊、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，而且在抗老化、抗氧化程度方面有一定的改進(jìn)。FRPP管建筑物內(nèi)的采暖系統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖系統(tǒng)；注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質(zhì)和加熱可熔融，冷卻又凝固的可逆性質(zhì)，通過料斗把物料(通常為粒料)加入到外有加熱、內(nèi)裝螺桿的料筒之內(nèi)，物料在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下沿著螺槽輸送并壓實(shí)，同時(shí)在螺桿的剪切力和外傳導(dǎo)熱的作用下，塑化成為了均勻的熔體，聚集在螺桿頭部，完成塑化階段。
在螺桿的高壓、高速推擠下，將熔體從噴嘴經(jīng)過流道，注入到有冷卻設(shè)施的模具型腔之內(nèi)；再經(jīng)過其一定的壓力保持，完成注射階段，后經(jīng)過冷卻定型的階段，便可以開啟模具將制品頂下。注塑是成型FRPP管件主要的方法。采用注塑方法，可成型FRPP管件或組成管件的部件。熱熔管件(對(duì)接、承插、鞍形)或長插口管件：彎頭，等徑三通，異徑三通，異徑，法蘭端頭，端帽，鞍形管件。短接管件的中心部件彎頭，等徑三通，異徑三通，異徑，端帽，法蘭端頭。

注塑機(jī)的類型較多，廣泛地采用的是移動(dòng)螺桿式注塑機(jī)。注塑機(jī)的分類方法有多種，如按合模機(jī)構(gòu)型式分，可分為液壓式、液壓機(jī)械式和電動(dòng)機(jī)械式。注塑機(jī)主要由注射部件、合模部件、液壓系統(tǒng)、機(jī)身、加熱和冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)以及加料裝置等組成。與FRPP管件注塑質(zhì)量和工藝直接相關(guān)的部分，是注塑部件中的塑化裝置。螺桿頭具有注射時(shí)防止熔料回泄、預(yù)塑時(shí)又改善塑化效果等功能。當(dāng)螺桿對(duì)熔融塑料施壓進(jìn)行注射時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)熔料積存或沿螺槽回流的現(xiàn)象。對(duì)于FRPP管件注塑成型，通常應(yīng)在螺桿頭部安裝止逆環(huán)，以防止熔料回流。
注塑機(jī)螺桿與擠出機(jī)螺桿相似，也分為加料段、熔融段、均化段三部分。其作用是對(duì)塑料原料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、塑化和施壓。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從加料斗中下來的原料被不斷地向前推送、壓實(shí)、排氣和塑化，后將熔融的塑料送至螺桿頂部與噴嘴之間，而螺桿本身因受到熔料的壓力后移，當(dāng)積存的熔料達(dá)到一次注射量時(shí)，螺桿停止后移和轉(zhuǎn)動(dòng)，然后螺桿將加壓裝置傳來的力傳給熔融塑料，使它通過噴嘴注入模具之中。