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發(fā)布者:江蘇吉慶管材有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-11-12 11:25:49 點(diǎn)擊次數(shù):1886 關(guān)閉 |
PPH管道剪切是制作管材整機(jī)的根本工序,包含管材堵截、沖孔及瘦語等。管材剪切屬?zèng)_壓加工分別工序,它與板材剪切比擬,因?yàn)楸旧淼耐庑翁厣�,剪切時(shí)為避免管壁被壓扁,采用的工藝步伐比擬繁雜,同時(shí)對模具計(jì)劃及制作也提出了更高請求。PPH管道體系抉擇在管材整機(jī)的制作中,起首需對管材停止堵截,以得到管件所需長度的管坯。假如采納剪切棒料的辦法剪切普材,管材必定被壓扁而不克不及應(yīng)用。 PPH管采用特別的工藝步伐,避免剪切時(shí)管材被壓扁,以包管堵截面品質(zhì)滿意管件的應(yīng)用請求,是非常重要的。在生產(chǎn)中應(yīng)用的特別的PPH管道管材堵截辦法,管材沖切進(jìn)程可知,開端切管時(shí),切屑是向內(nèi)構(gòu)成的。此時(shí)凹模不起剪切感化,管材壓扁征象也就在此時(shí)產(chǎn)生,是以應(yīng)只管即便延長這一進(jìn)程,為此,切刀曲線外形必需做得細(xì)而長,但強(qiáng)度差輕易折斷。切刀外形及尺寸切刀型式所示,切刀刃尖做成寬度并呈30的尖劈,前面做成帶必定外形的曲線,切屑力圖向外構(gòu)成以減小壓扁征象;切刀應(yīng)有充足的強(qiáng)度;曲線外形應(yīng)易于磨削加工。 根據(jù)管材零件的技術(shù)條件及不同使用要求,應(yīng)選用相應(yīng)的塑性加工方法。實(shí)際生產(chǎn)中,盡管管件的形狀、尺寸及使用場合各不相同,但其基本加工工序是相同的,主要有切斷、沖孔,彎曲、脹形、縮口(徑)、擴(kuò)口、翻邊、卷邊等。每一加工工序又可通過不同的塑性加工方法來實(shí)現(xiàn)。例如管材的彎曲加工,可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。若按彎曲時(shí)加熱與否,又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工,按使用模具的結(jié)構(gòu)特征,可分為剛性模與軟模脹形兩類,而軟模脹形則根據(jù)傳壓介質(zhì)的不同,又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹形、石蠟脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方式。 縮口加工,可分為沖壓縮口、旋壓縮口、沖擊縮口及加熱縮口等,而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔、橡膠模沖孔等。管材的塑性加工與板材塑性加工相比,雖然從變形性質(zhì)、變形特點(diǎn)等方面看,有許多相似之處,但在工藝方法、需要解決的工藝難點(diǎn)、工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)選擇以及為防止產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷而采取的工藝措施等方面,都存在很大的不同。管材的空心截面是引起這些不同的原因。 |
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